灰是指木炭烧尽后所剩的白色或粉色物质，原州区木炭机，即我们常说的灰。其大小直接影响木炭的用途和经济价值。比如秸秆、稻壳等物质含有大量的灰分，燃烧时不易脱落，导致燃烧时温度低，不适合人们的生活和工业用碳。毫无疑问，人们都希望木炭的灰分越小越好，能被广泛使用。

根据炭化工艺和炭化温度的不同，木炭的灰分也有所不同。但是，关于木材和其边缘材料，成炭后的灰分差别不大。一般来说，在上述同等条件下，广叶林烧制的木炭比针叶林高，花生壳木炭机，树皮比例大的原料烧制的木炭灰分也大。通常的碳灰分为1~4%。

环保机制炭吊装炭化炉碳化过程

环保机制炭吊装炭化炉碳化过程

1、干燥阶段:起点燃炉温度达到160℃，该阶段也属于排湿阶段，主要依靠外部燃烧产生的热量排湿，该阶段原木和其他原材料的化学成分几乎没有变化。

2.炭化初期:此阶段主要取决于外界热值，炉温升至160~280℃之间。在这种情况下，木材的热分解反应开始改变。不稳定物质包括半纤维素分解的二氧化碳和少量醋酸等物质。

3.完全碳化阶段:温度300~650℃。在此阶段，原料迅速分解成大量醋酸、甲醇、等液体产品。还会产生、乙烯等可燃气体和提升碳的可燃气体。

吊装炭炉的产品优势。

1．炭化率高达80%，无烟，无污染，炭化率高

2.6-8小时后将原料碳化成碳棒。可以工作连续工作，烧烤木炭机，24小时可以出碳3次

3、排烟管将回收的气体收集回收，净化，回收继续供炉加热，回收率高达90%，新型木炭机，节约75%的能源体通过运输到炉底加热，炉内温度上升，生棒在高温下生成碳棒。

吊装炭化炉的产品特点。

吊装炭化炉炭化炉在原炭化炉基础上增加烟气回收装置，烟气回收后可达到无尘无烟，回收后的烟气可象液化气一样点燃，供取暖、做饭、也可供烘干机使用。

①生产的持续性。

②密闭熄火。

可调节碳化温度

④高传热、高耐磨复合材料形成率的炭化室。

⑤所有可燃性气体回炉燃烧使用无废气污染。

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