螺旋榨油机具有加热、榨油、过滤等多种自动控制功能。可在压榨前加热菜籽油压榨室，提高出油率，并在压榨过程中及时过滤。可压榨:菜籽、棉籽、大豆、花生、胡麻籽、棕榈、椰壳、橄榄果、希麻、苏籽、芝麻、葵籽、米糠、玉米胚芽、核桃、杏仁、月见草、茶籽、松籽、动物肉皮、白土等油料作物。油菜籽榨油机的优点在于，单机耗电量很小，只有几平米，而且可以连接计算机控制器，实现生产的自动化。此外，该榨油机具有结构简单、寿命长的优点。

工作原理

动力减速后传递给主轴，安装在主轴上的螺杆随着旋转，螺杆之间的油料不断向前推进，由于与螺杆之间的空间逐渐缩小，100型螺旋榨油机，油料的密度增加，大厂榨油机，压力逐渐增大。压榨过程中，该机系统自动加热，通过自动温度控制装置，提高榨油机机体温度，减轻劳动强度，节约机体磨损，节约时间，在油料之间，油料与零件之间摩擦，产生热量。这构成了榨油过程的压力和热量，榨油过程破坏了油料的组织和细胞，油从油管溢出，饼从饼出口和饼出口之间被推出。当溢出的油通过油底壳流入滤油桶时，桶内的空气被真空泵抽出。桶内形成负压，油通过滤布被提取到桶内，油渣隔离到滤布上，得到纯油液。

榨油时要经常检查榨油机的出饼情况，并且控制胚料的含水量，既有高低之分。正常的出饼应该是片状的，靠榨螺轴一面光滑，另一面有许多毛纹。如果出饼松软无力，或出饼不成形，颜色较深，用手一捏就会碎，这表明胚料加水过少；如果出饼发软，呈大片状，或出油泡沫增加，大豆螺旋榨油机，则表明加水过多。正常情况下，圆排之间没有残渣，螺旋菜子榨油机，或者很少有残渣，从条排出的地方出现残渣，如果残渣呈细片状，则说明水分多，而粉渣则说明水分少。另外，包括榨油机出油位置的变化，可以看出进油水分是否适当，进油水分过高或过低时，出油位置向后移动。油压机正常运转后，大部分高含油量的油集中在长条排和前排圆排。条排出的油量占总油量的60%左右，其中前组圆排处占30%左右，尾尾排出的油量，成滴不成线，油色非常清亮。反复榨两三次就可以榨菜籽和大豆的油。在此期间，可以将含油量多的油渣均匀地混入材料胚中榨出，进出材料时要均匀，不要太少。否则，会影响榨油机的寿命和出油率。

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